Corrugated Paper Boards

What is corrugated paper?
Corrugated fiberboard is a paper-based material consisting of a fluted corrugated sheet and one or two flat linerboards. It is widely used in the manufacture of corrugated boxes and shipping containers.
Corrugated board is manufactured on large high-precision machinery lines called corrugators, usually running at 500 lineal feet per minute or faster. These machines over time have become very complex with the objective of avoiding some common problems in corrugated board production, such as warp and washboarding.

Wax Alternatives

Wax Alternatives
Traditionally, some corrugated containers have been treated with wax coatings to provide moisture and vapor protection for safely transporting products requiring it (such as broccoli, usually packed in ice). Wax coatings cannot be recycled because they do not dissolve in water, so they create problems in the repulping process. The industry has worked diligently to develop recyclable alternatives, many of which are now becoming commercially available. The corrugated industry developed a new recyclability standard that allows these alternatives to be tested, proven and certified recyclable if they pass the required protocol. Certified materials should be marked with one of these symbols:


When you see either of these symbols, you know that the container bearing it can be successfully recycled.

Histrory of Corrugated


History of Corrugated


950 BC The ancient Egyptians produced the first writing material by pasting together thin layers of plant stems..

100 BC The Chinese created the first authentic paper from bamboo and mulberry fibers.

1400s AD Paper mills appeared in Spain, Italy, Germany and France.

1690 The first sheet paper mill in North America was built near Philadelphia.

1767 England wanted to regain their loss of colonial paper exports. They imposed the Stamp Act, which included a tax on all paper made in the colonies. Many consider this fuel for the American Revolution.


1803 The first continuous papermaking machine was patented.

1854 In England, the first pulp from wood was manufactured.


1856 The first known corrugated material was patented for sweatband lining in tall hats of Victorian Englishmen.

1871 Unlined corrugated first appeared as a packaging material for glass and kerosene lamp chimneys.
1874 A liner was added to one side of the corrugated material to prevent the flutes from stretching.

1894 Corrugated was slotted and cut to make the first boxes. Wells Fargo began using corrugated boxes for small freight shipments.


1903 Corrugated was first approved as a valid shipping material and was used to ship cereals.

1909 Rubber printing plates were developed which allowed for greater design creativity.


1914 Tariffs imposed on corrugated shipping containers were ruled discriminatory.

1957 Flexographic printing virtually replaced letterpress and oil-based ink.


1960s The flexo folder-gluer was invented.

Early 1980s Preprinted linerboard emerged.
Late 1980s New developments in the anilox roll, plate and press design drove the industry into short-run, high-graphic products.

1991 The edge crush test was added to Item 222 and Rule41 as an alternative to burst strength and basis weight, allowing the manufacture of lighter weight liners.


corrugated.org

How to Recycle Corrugated


When you're finished using and reusing your corrugated boxes, be sure to recycle them! To find a local recycling center in your area, click the link on the left hand side of the screen, under "Earth 911" - then enter your zip code and let us find it for you!


1 To get the best prices for your OCC and to ensure proper recycling, follow these guidelines:
Separate any contaminants from the corrugated, including strapping, plastic bags, Styrofoam, food waste or floor sweepings. Dealers pay the highest prices for clean corrugated. Some dealers and mills will accept loose material, but large bales are generally preferred.



2 Remove any boxes that cannot be recycled, especially those that are contaminated by toxic or hazardous materials. If it has been treated with plastic extrusions or laminates, wax coatings, etc., it cannot be recycled (unless it is marked with either of the recyclable certification symbols shown below, which indicate the coating has been tested and proven recyclable):


corrugated.org

Econoic viability and contribution

The corrugated industry recognizes the breadth of its economic impact.
1 Industry members are reliable suppliers of efficient and effective packaging with consistent quality that enhances the financial sustainability of our customers.
2 We manage our operations with ever more efficient use of energy and natural resources which contributes to the financial competitiveness of our products.
3 U.S. corrugated manufacturing is a $25.8 billion industry, with 1,341 industry plants operated in 996 U.S. communities. We are contributing to the GDP of America while supporting distribution of products throughout the world.
4 The U.S. corrugated industry provides jobs and benefits to over 80,000 employees and their families.
5 Corrugated is vital to distribution systems in the U.S. It is the most frequently used shipping material because it is cost-effective, lightweight, functional and versatile. Its use contributes to more costefficient and fuel-efficient packaging of products from point of origin to point of sale and end use.
6 Corrugated packaging is custom designed for each product it protects, allowing the use of minimized materials and the most efficient space utilization possible by reducing “head space” within the package and maximizing cube efficiency in trucks.

corrugated.org

Corrugated Sustainability


The corrugated industry has been providing cost-efficient fiber-based packaging for over 100 years, always managing our businesses according to sustainable values. Because of our relationship to natural resources, we have long understood the connections between our economic performance, environmental stewardship and the positive impact of our products in people’s everyday lives. We see sustainability as an interconnected, reinforcing dynamic for managing a successful enterprise: wise environmental stewardship, stable financial performance and commitment to sustainability make our industry financially sound and aligned with the broader values of society and the needs of sustainable operations, leading us to develop creative packaging to meet those needs.New Sustainability Brochure available now from CPA (800-886-5255):


Corrugated.org

Basic Corrugated Paper Boards

What 3-D mapmakers should know about corrugated carton board and cartonboard


Corrugated board is made largely of recycled paper and most commonly comprises three components: an outer and inner “liner”, (the flat, surface components), and a “corrugating medium”, the “fluting”, which is glued between the liners It is this sandwich-type construction that gives corrugated board its excellent rigidity and structural strength as well as its unique cushioning characteristics.


Over the decades, corrugated board has evolved and developed to provide a wide range of products for different applications. Standard and non-standard categories of corrugated board are based on the type of flute, whether coarse, fine or extra fine and the number of fluted walls whether single, double or triple layered.
For the purpose of 3-D modeling, options include single face-, single wall – and double wall corrugated board, each of which can be made in a variety of weights and thicknesses.
The standard range includes the coarse ‘A’ and ‘C’ flute, fine ‘B’ and extra fine ‘E’ and ‘F’ flutes. The ‘B’ flute is the most widely used. It is very robust (difficult to crush) and has good compression strength. The ‘C’ flute is larger with greater compression strength but offers less crush resistance and requires more space.


Single face corrugated board is manufactured in standard widths ranging from 56” to 36”. It is easily transported in rolls. Its ability to withstand compression (an important factor for the stability of a 3-D model) is determined by the quality and thickness of the liner and the corrugating medium. For 3-D modeling, the liner and the corrugating medium should be at least 185 g/m2 and 150 g/m2 respectively. The best solution is to request a specially manufactured corrugated board making use of a liner (175 - 185 g/m2) and a kraft liner (175 –185 g/m2).

The thickness of corrugated board (an important dimension in respect of scaling 3-D models) is conventionally measured as detailed in the Table below.

If transport is not a constraint, you may wish to consider procuring single or double wall corrugated board, making sure that you get the best possible quality in terms of strengths as discussed above.

Provided you order a minimum quantity, depending on the goodwill of the manufacturer, corrugated board sheets can be cut to the desired size ahead of the modeling exercise.

In this case, the size of the board should possibly match that of the base table and the base map.


Single and double-wall corrugated boards are classified as detailed in the Table below and offer additional resistance to compression.


The choice between the various media will depend on their availability or readiness of manufacturers to produce them according to the desired specifications and to the transport facilities available to you to haul the material to where the model will be assembled. Rolls of board are easier to transport, as they can easily fit into the back of a pick up. Large carton board sheets are necessarily placed on the roof of a vehicle or in a truck you may want to get for the purpose.

iapad.org

Printing Types

Floodcoat
A Floodcoat is quite straight-forward. The box materials, be it paperboard or corrugated cardboard, are completely covered from head to foot with a one color “flood” of printing. This printing method is the most cost-effective, but leaves you with only one color. In order to have a logo on top of this, you must opt for the floodcoat and flexographic printing. Floodcoat printing is available in a wide range of colors, including the Pantone line of inks.

Flexographic
Flexographic printing is used when a logo or simple line art drawing is to be put on a plain box. Flexographic printing uses the same principle as stamping, only on a larger scale. Great for putting your logo on any shipping containers.

Floodcoat and Flexographic
This is a combination of the two principles above. First a floodcoat is applied and let to dry. Afterwards, the boxes are run through the flexograpic process and another logo or picture is applied in a different color over top of the base coat. You can achieve some very stunning results with this method.

Lithographic Laminate
Lithographic Laminating involves the glueing of a printed sheet to the cardboard of the box before the cardboard is die cut. With this method, you can achieve the higher-end look to your packaging. Lithographic Laminating is most often used on software boxes and cereal boxes. It removes the corrugated look from the cardboard, while ensuring the quality of complex logos, pictures and photographs.

instabox.com

Cardboard Wall Construction

Cardboard Wall Construction
Although most people think that cardboard boxes have only one type of structure there are actually two different styles of wall structure that we offer to our customers. Depending on which characteristics and qualities you would like to have in your box, you can choose from single or double wall structure.



Single Wall Corrugated Cardboard
This is the most popular corrugation material used in the boxes we manufacture, it consists of only one layer of whichever type of flute you pick. It is available in a wide range of board strengths, from 23 ECT right throough to 44 ECT. Generally, depending on what type of flute you have chosen, this type of wall structure is not the best choice for shipping heavy objects.



Double Wall Corrugated Cardboard
This wall structure is made of one layer of “B” Flute and one layer of “C” Flute. Stronger than a single wall structure, double wall enables heavier objects to be shipped and should be used when a stronger box or extra padding is needed. Double wall is available in 48 ECT to 71 ECT and is excellent for stacking heavier items.

instabox.com

Corrugated Cardboard Types

Corrugated Cardboard Types

It is very important to know the type of cardboard that you will require when ordering your boxes. There are two factors to consider when choosing the type of cardboard – the flute and the wall construction.

Flutes
When dealing with differing types and styles of cardboard, we often refer to its flute, or flutes. What is a flute? Well, it simply means the type of corrugation that is sandwiched between the two outer layers of cardboard. The larger the flute, the stronger the box. Below is a small break down of the three types of flute that we offer at Instabox and their respective strengths and weaknesses.


“C” Flute
Thickness = 11 / 64″
Flutes per foot = 41
“C” flute cardboard has a very high stacking strength and a higher resistance to being crushed. It is one of the most commonly used flutes for shipping boxes and tends to perform the best when holding materials such as glass, furniture and food products.


“B” Flute
Thickness = 1 / 8″
Flutes per foot = 49
“B” Flute cardboard is the perfect combination of strength and style. It has a higher resistance to punctures than the other flutes and usually consumes less space than the regular “C” Flute. It is most often used for boxes that have to be durable but also need to have some style. Generally used for stand up displays or ballot boxes.


“E” Flute
Thickness = 1 / 16″
Flutes per foot = 95
“E” Flute is the most lightweight of all the types of corrugated cardboard we carry. It is a stronger alternative to paperboard and performs great when used for die cut designs. “E” Flute has a superior printing surface and works best when used as software packaging or point of purchase boxes.

instabox.com

Box Measurement

Box Measurement

When ordering your box, it is important to understand the correct way of measuring the box that you need.

Without exception, three dimensions always express the size of a corrugated cardboard box: length, then width, then height (also called depth). These measurements refer to the inside dimensions of the box. The length is the larger dimension of the box’s opening. The width is the smaller dimension. The height is perpendicular to the opening.

If there is still some confusion as to exactly which dimensions go where, you can always call one of our experienced sales people and they would be happy to aid you in determining the correct measurements of the box you require

instabox.com

Alternatives To Cardboard

Alternatives To Cardboard

Corrugated Plastic
Corrugated plastic is a waterproof, versatile material that can be die cut the same as corrugated cardboard. Light weight and durable, this material has a decidedly longer shelf life than cardboard and is better at holding out moisture such as snow and rain. Available in most of the primary colors, corrugated plastic is silk screened instead of litho laminated.

Paperboard
This material is great if you don’t need packaging that is extremely strong and durable. While rigid like cardboard, paperboard is about half as thick and contains no fluting. It’s great for gift boxes, brochure holders and dividers as well as being extremely well suited for printing.

instabox.com

DIE CUT BOXES STYLE

DIE CUT BOXES STYLE GUIDE










Kraft Property|Compression strength

ความต้านทานแรงกดของกล่องกระดาษลูกฟูก( Compression strength )
Kraft Liner Property
ความ ต้านทานแรงกดของกล่องกระดาษลูกฟูก หมายถึง ความสามารถของกระดาษลูกฟูกในการต้านแรงกดที่กระทำบน กล่องจนกระดาษลูกฟูกนั้นเสียรูปหรือรับแรงกดต่อไปอีกไม่ได้ มีหน่วยเป็น นิวตัน (N) หรือกิโลกรัมแรง (kgf) วิธีการทดสอบนี้ ใช้สำหรับทดสอบกล่องกล่องกระดาษลูกฟูกด้วยอัตราความเร็วอย่างสม่ำเสมอกระดาษ ลูกฟูกเปล่าและกล่องกระดาษลูกฟูกที่บรรจุสินค้า
ค่า ความต้านทานแรงกดของกล่องกระดาษลูกฟูกนำมาใช้คำนวนหาจำนวนชั้นในการเรียง ซ้อนจริงของกล่องที่บรรจุสินค้าถึงแม้ว่าการทดสอบนี้จะมีความสัมพันธ์โดยตรง กับความแข็งแรงของกล่องกระดาษลูกฟูกเมื่อเรียงซ้อนก็ตาม แต่ค่าที่ได้ก็ไม่ ได้บ่งบอกถึงน้ำหนักที่สามารถใช้ในการเรียงซ้อนตัวจริงๆ เพราะในทางปฎิบัติจำเป็นต้องมีตัวคูณเพื่อความปลอดภัย (Safety factor) มาเกี่ยวข้อง ซึ่งได้มีการเผื่อค่าความต้านแรงกดของกล่องที่อาจลดลง ทั้งนี้เนื่องจากปัจจัยต่างๆ ที่จะมีผลต่อค่า
ความ ต้านแรงกดของกล่องกระดาษลูกฟูก อันได้แก่ ปริมาณความชื้นในอากาศระยะเวลาในการเก็บ รูปแบบในการเรียงซ้อนกล่อง จำนวนครั้งในการเคลื่อนย้าย ลักษณะของการขนถ่าย เป็นต้น อย่างไรก็ดีคุณสมบัตินี้นับว่ามีความสำคัญอย่างยิ่งในการออก แบบและกำหนดคุณภาพของกล่องกระดาษลูกฟูกให้เหมาะสมกับสินค้า เครื่องมือที่ใช้คือ Compression tester มาตรฐานที่ใช้ทดสอบได้แก่ ASTM D 642 ,ISO 2872 , TAPPI T 804

Kraft Property|Bursting strength

ความต้านทานแรงดันทะลุ( Bursting strength )
Kraft Liner Property


ความ ต้านทานแรงดันทะลุ หมายถึง ความสามารถของกระดาษหรือแผ่นกระดาษลูกฟูกที่จะต้านแรงดันที่กระทำบนแผ่น ทดสอบด้วยอัตราที่เพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอจนทำให้แผ่นทดสอบนั้นขาดภายใต้ สภาวะที่กำหนด มีหน่วยเป็น กิโลปาสกาล (kpa)หรือกิโลกรัมแรงต่อ ตารางเซนติเมตร (kgf/cm2) โดยทั่วไปแล้วค่าความต้านแรงดันทะลุจะขึ้นอยู่กับ ชนิด สัดส่วน การเตรียมเส้นใยและปริมาณเส้นใยรวมทั้งสารแต่งเติมในแผ่นกระดาษ
การ ทดสอบความต้านแรงดันทะลุของกระดาษเหนียว (paperboard) เป็นการทดสอบเพื่อควบคุมสำหรับการผลิตกล่องสำหรับ แผ่น กระดาษลูกฟูก 3 ชั้น ไม่เหมาะกับการทดสอบค่าความต้านแรงดันทะลุ ส่วนการทดสอบความต้านแรงดันทะลุของแผ่น กระดาษลูก 2 ชั้นค่าที่ได้จะมีความแม่นยำไม่แน่นอนเนื่องจากเป็นการทดสอบค่าความต้านแรง ดันทะลุของแผ่นกระดาษลูกฟูก หลายชั้นดังนั้นจึงมีการทดสอบทั้งสองด้านของแผ่นกระดาษลูกฟูก
คุณสมบัติ นี้มีความสัมพันธ์กับความต้านแรงดึงขาดและความต้านแรงฉีกขาดและจะชี้บอกถึง ความเหนียว หรือคุณภาพของ กระดาษที่ใช้ทำผิวกล่องและสัมพันธ์โดยตรงกับการใช้งานของกระดาษห่อสินค้า กระดาษทำถุง และกระดาษทำกล่องโดยเฉพาะ ในกรณีที่ใช้งานในลักษณะเดียวกับการทดสอบ ใน มอก. 550 จะใช้ความต้านทานแรงดันทะลุของแผ่นกระดาษลูกฟูกในการกำหนด ขนาดของกล่องและน้ำหนักบรรจุ และเป็นข้อกำหนดสำคัญประการหนึ่งของภาชนะบรรจุ เพื่อการขนส่งในประเทศสหรัฐอเมริกา โดยภาชนะนั้นจะต้องมีค่าความต้านแรงดันทะลุให้ได้ตามที่กำหนดใน Rule 41, U.S. Uniform (Railroads) Freight Classication
นอก จากนี้ความต้านทานแรงดันทะลุเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับสินค้าที่ทำให้เกิด เเรงดันภายในออกมาภายนอกกล่องเป็นบริเวณพื้นที่เล็กๆ เช่น สินค้าที่มีลักษณะดันภายในออกมาภายนอกกล่องเป็นบริเวณพื้นที่เล็กๆ เช่น สินค้าที่มีลักษณะเป็นก้อน แท่งหรือกระป๋อง เป็นต้น มีความจำเป็นต้องใช้แผ่นกระดาษลูกฟูกที่มีค่าคาวมต้านแรงดันทะลุสูงๆ เนื่องจากมีการกระทบระหว่างสินค้ากับ กล่องบรรจุซึ่งจะบ่งบอกถึงความสามารถในการรองรับน้ำหนักบรรจุของสินค้าที่ ถ่วงลงบนผนังด้านล่างของกล่องเมื่อมีการลำเลียงขนส่ง เครื่องมือที่ใช้คือ Mullen tester มาตรฐานที่ใช้ทดสอบได้แก่ ISO 2758 (กระดาษเหนียว) ISO 2759 (แผ่นกระดาษลูกฟูก) ASTM D 774 , TAPPI T 403 (กระดาษเหนียว) TAPPI T 810 (แผ่นกระดาษลูกฟูก) , BS 3137 , มอก 550

Kraft Property|Edge-wise crush resistance

ความต้านทานแรงกดในแนวตั้ง( Edge-wise crush resistance )
Kraft Liner Property


ความ ต้านทานแรงกดในแนวตั้ง หมายถึง ความสามารถของแผ่นกระดาษลูกฟูกรูปสี่เหลี่ยมมุมฉากที่จะต้านแรงกดเมื่อกระทำ ในทิศทางเดียวกับแนวตั้งของลูกฟูกจนกระทั้งแผ่นลูกฟูกหักหรือยุบตัวลง มีหน่วยเป็น กิโลนิวตันต่อเมตร
การ ทดสอบนี้มีความสำคัญต่อแผ่นกระดาษลูกฟูกมาก เพราะเป็นค่าที่บอกถึงความแข็งแรงของแผ่นกระดาษลูกฟูก ซึ่งสัมพันธ์โดยตรงกับความแข็งแรงในการเรียงซ้อนของกล่องกระดาษลูกฟูกหรือ ค่าการรับแรงกดของกล่องนั่นเอง ค่าความต้านแรงกดในแนวตั้งสามารถนำมาคำนวนหาความต้านแรงกดของกล่องกระดาษ ลูกฟูกได้
ในกรณีของแผ่นกระดาษลูกฟูก 1 ชั้น ความสูงของลอนลูกฟูกจะมีผลต่อค่าความต้านแรงกดในแนวตั้ง นั่นคือ ความสูงของลอนลูกฟูกมากก็ย่อมมีค่าความต้านแรงกดในแนวตั้งมากตามไปด้วย ซึ่งการเปรียบเทียบกันนี้จะต้องทดสอบที่สภาวะเดียวกันและใช้ องค์ประกอบของกระดาษที่ใช้ทำแผ่นกระดาษลูกฟูกเหมือนกัน เครื่องมือที่ใช้คือ เครื่องกด (Crush tester) มาตรฐานที่ใช้ทดสอบได้แก่ ISO 3037 , TAPPI T 811 , TAPPI T 823 , JIS-0410

Kraft Property|Ring crush resistance

ความต้านทานแรงกดวงแหวน ( Ring crush resistance )
Kraft Liner Property


ความ ต้านทานแรงกดวงแหวน หมายถึง ความสามารถของกระดาษความยาวคงที่ นำมาโค้งงอเป็นวงแหวน เพื่อที่จะต้านแรงกด ในแนวระราบเดียวกับกระดาษจนขอบกระดาษหักพับ มีหน่วยเป็น นิวตัน (N) หรือ กิโลกรัมแรง (kgf) ค่าความต้านแรงกดวงแหวน ของกระดาษในแนวขวางเครื่องจะมีความสัมพันธ์กับความต้านแรงกด หรือความแข็งแรงในการเรียงซ้อนของกล่องกระดาษหรือถังกระดาษ นอกจากนี้แล้วค่าความต้านแรงกดวงแหวนยังสัมพันธ์กับแนวกดความต้านแรงกดแนว ตั้งของแผ่นกระดาษลูกฟูกสามารถ ใช้ค่าความต้านแรงกดวงแหวนนี้ในการควบคุมคุณภาพกระบวนการผลิตและตรวจสอบ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ในสายการผลิต
ค่า ความต้านทานแรงกดวงแหวนของกระดาษทำผิวกล่องและกระดาษทำลูกฟูกสามารถนำมาคำ นวนหาค่าความต้านทานแรง กดของกล่องกระดาษลูกฟูกได้ เครื่องมือที่ใช้คือ เครื่องกด (Crush tester) และที่จับชิ้นทดสอบ (ring crush holder) มาตรฐานที่ใช้ได้แก่ TAPPI T 818 , มอก. 321

Kraft Property|Moisture content

การดูดซึมน้ำ ( Moisture content )
Corrugating Medium And Kraft Liner Property

การ ดูดซึมน้ำ หมายถึง ความสามารถในการดูดซึมน้ำของกระดาษในพื้นที่ 1 ตารางเมตรภายในระยะเวลาที่กำหนด มีหน่วยเป็น กรัมต่อตารางเมตร ใช้สำหรับทดสอบกับกระดาษเหนียวและแผ่นลูกฟูก ค่านี้จะบอกถึงของเหลวที่ใช้กับกระดาษ เช่น น้ำกาวเหลว, หมึกพิมพ์ จะซึมเข้าไปในเนื้อกระดาษได้มากน้อยเพียงไร เป็นต้นตลอดจน มีความสัมพันธ์กับความแข็งแรงของกระดาษ ในกรณีที่เป็นกล่องกระดาษลูกฟูก ถ้ามีค่าการดูดซึมน้ำมาก ย่อมมีผลต่อค่าแข็งแรงของกล่องลดลง จึงไม่ควรนำกล่องนี้ไปบรรจุผลิตภัณฑ์ประเภท อาหารแช่แข็ง ผัก ผลไม้ ควรเลือกใช้กล่องที่มีการเคลือบไขที่ผิวของกล่องแทน วิธีทดสอบเรียกว่า "คอบบ์ เทส" (Cobbs Test) เครื่องมือที่ให้ทดสอบคือ Cobbs sizing tester มาตรฐานที่ใช้ทดสอบได้แก่ ISO 535, ASTM D 2045, TAPPI T 411
สำหรับ การดูดซึมน้ำของกระดาษทำลูกฟูก หมายถึง เวลาที่กระดาษดูดซึมน้ำปริมาณ 0.05 ลูกบาศก์เซนติเมตร ได้หมดมีหน่วย เป็น วินาทีต่อน้ำ 0.05 ลูกบาศก์เซนติเมตร ค่านี้จะบอกถึงความสามารถในการดูดซึมน้ำของกระดาษทำลูกฟูก อุปกรณ์ที่ใช้คือ บุเร็ต และนาฬิกาจับเวลา วิธีการทดสอบใช้มาตรฐาน มอก. 321 ซึ่งกำหนดให้กระดาษลูกฟูกมีค่าการดูดซึมน้ำอยู่ในช่วง 30 - 200 วินาทีต่อน้ำ 0.05 ลูกบาศก์เซนติเมตร

Kraft paper|Basis weight

น้ำหนักมาตรฐานของกระดาษ ( Basis weight )
Corrugating Medium And Kraft Liner Property

น้ำหนัก มาตรฐาน หมายถึง น้ำหนักระดาษต่อพื้นที่ ซึ่งมีหน่วยเป็น กรัมต่อพื้นที่ 1 ตารางเมตร หรือ ปอนด์ต่อพื้นที่ 1,000 ตารางฟุต น้ำหนักมาตรฐานมีความสัมพันธ์ต่อคุณสมบัติทางกายภาพของกระดาษ โดยเฉพาะความแข็งแรงของกระดาษ จะพบว่ากระดาษทุกประเภทจะต้องมีข้อกำหนดเกี่ยวข้องกับมาตรฐานถึงแม้ว่า คุณสมบัตินี้ไม่ได้เป็นคุณสมบัติที่จะนำไปใช้ ความสัมพันธ์งานโดยตรง แต่ก็มีกับคุณสมบัติอื่นๆ เป็นอย่างมาก กระดาษชนิดเดียวกันความแข็งแรงของกระดาษจะเพิ่มขึ้น เมื่อน้ำหนักมาตรฐานเพิ่มขึ้นจึงใช้ในการแบ่งชั้นคุณภาพ ของกระดาษหรือเกรดกระดาษการเลือกใช้กระดาษนั้นมักเปรียบเทียบกับคุณสมบัติ ที่ต้องการโดยใช้ระดับมาตรฐานเดียว กันเป็นเกณฑ์ตัดสินเสมอ
ความ สม่ำเสมอของน้ำหนักมาตรฐานของกระดาษตลอดแผ่น มีความสำคัญในกระบวนการผลิตเพื่อใช้งานเป็นอย่างมาก ตัวอย่างเช่น น้ำหนักมาตรฐานที่คลาดเคลื่อนทำให้ความสม่ำเสมอของผิวไม่เท่ากันจะทำให้การ พิมพ์บนผิวกระดาษคลาด เคลื่อนไปด้วย น้ำหนักมาตรฐานจะมีผลต่อต้นทุนการผลิต กระดาษที่มีน้ำหนักมากความยาวในม้วนก็จะลดลงทำให้ได้ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปน้อยลงเนื่องจากการใช้งานกระดาษนั้นจะใช้พื้นที่เป็นหลัก ในขณะที่ราคาซื้อขายของกระดาษคิดเป็น ราคาต่อน้ำหนักระดาษดังนั้นผู้ใช้จึงนิยมสั่งกระดาษที่มีน้ำหนักเบาที่สุด แต่ยังคงให้คุณสมบัติตามประสงค์โดยทั่วไปจะกำหนด ให้น้ำหนักมาตรฐานยังมีความคลาดเคลื่อนได้ไม่เกินร้อยละ 5
นอก จากนี้แล้วน้ำหนักมาตรฐานยังมีความสัมพันธ์กับปริมาณความชื้นในกระดาษอีก ด้วย เครื่องมือที่ใช้ทดสอบคือ Analyticalbalance มาตรฐานที่ใช้ทดสอบ ได้แก่ ISO 536 (กระดาษเหนียว) , ASTM D 646 ,TAPPI T410. ISO3039 (กระดาษลูกฟูก)

PARTITION


Partition
ลักษณะ : เป็นส่วนประกอบของกล่อง
การใช้งาน : ใช้เพื่อเสริมความแข็งแรง กันสินค้าภายในไม่ให้เสียดสี

DIE-CUT


กล่องไดคัท (Die-Cut)
ลักษณะ : ขึ้นอยู่กับความต้องการ และลักษณะของสินค้า มีความแข็งแรง สวยงาม
สามารถทำตามรูปร่างของสินค้าได้
การใช้งาน : รูปแบบที่สวยงาม สามารถออกแบบการใช้งานได้ตามความ ต้องการ

Full Telescope Design Style Box : FTD


กล่องฝาครอบ – FTD (Full Telescope Design Style Box)
ลักษณะ : เป็นกล่อง 4 เหลี่ยม เปิดโดยยกกล่องที่สวมกันอยู่ 2 กล่องเปิดด้านล่าง 1 กล่อง
และ เปิดด้านบนอีก 1 กล่อง สามารถครอบกันสนิท
การใช้งาน : ใช้ในการบรรจุผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ แสดงสินค้าที่ให้เห็นได้ชัดเจน ในขณะที่กล่อง
เปิด หรือต้องการระบายอากาศ

Overlap Slotted Container : OSC


กล่องฝาเกย – OSC (Overlap Slotted Container)
ลักษณะ : เป็นกล่อง 4 เหลี่ยมเปิดได้ด้านบนและด้านล่าง ฝาด้านบน
และด้านล่างมีลักษณะเกยกัน
การใช้งาน : ใช้ในการบรรจุผลิตภัณฑ์ทั่ว ๆ ไป มีความแข็งแรงมาก สามารถป้องกันการสูญหาย
ของสินค้าที่บรรจุได้

Regular Slotted Container : RSC


กล่องธรรมดา, กล่องฝาชน – RSC (Regular Slotted Container)
ลักษณะ : เป็นกล่อง 4 เหลี่ยม เปิดใส่ด้านบนและด้านล่าง
ฝาด้านบน และด้านล่างชนกันสนิท ฝากล่องแผ่นนอกบรรจบกันที่
กึ่งกลางด้านความยาวของกลอง การขึ้นรูปกล่องจะมีทั้ง แบบทากาว
และแบบลวดเย็บด้านข้างกล่อง
การใช้งาน : ใช้ในการบรรจุผลิตภัณฑ์ทั่ว ๆ ไป ที่มีความแข็งแรงพอประมาณ

Gable top Carton


Gable top cartons are often used for liquid products such as milk, juice, etc. These used polyethylene-coated paperboard and sometimes a foil laminate.

Most are opened by pushing open the gables at the top. Some have fitments to assist in opening and pouring the contents.

Aseptic carton


Cartons for liquids can be fabricated from laminates of paperboard, foil, and polyethylene. Most are based on either Tetra Pak or Combibloc systems.

One option is to have the printed laminate supplied on a roll. The carton is cut, scorred, and formed at the packager.

A second option is to have the pre-assembled tubes delivered to the packager for completion and filling.

These are suited for aseptic processing and are used for milk, soup, juice, etc.

Egg Carton


Egg Carton

Egg CartonsEgg cartons or trays are designed to protect whole eggs while in transit.

Traditionally these have been made of molded pulp. This uses recycled newsprint which is molded into a shape which protects the eggs.

More recently egg cartons have also be made from expanded polystyrene (similar to styrofoam) and PET.

Folding Carton


Folding Cartons



Typical blank for folding cartonA carton is a type of packaging suitable for food, pharmaceuticals, hardware, and many other types of products.

Folding cartons are usually combined into a tube at the manufacturer and shipped flat (knocked down) to the packager.

Tray styles have a solid bottom and are often shipped as flat blanks and assembled by the packager. Some also are self-erecting.

High speed equipment is available to set-up, load, and close the cartons.

Corrugating paper boards

ประเภทของกระดาษ

การเรียกชื่อกระดาษในภาษาไทย จะเป็นคำนามรวมสำหรับวัสดุที่ผลิตจากเยื่อหรือเส้นใยของพืช อันที่จริงศัพท์เทคนิคที่ใช้เรียกวัสดุนี้มีหลายคำ ซึ่งแบ่งตามความหนาหรือความแข็งแรง

Paper หมายถึง วัสดุที่ได้จากการสานอัดแน่นของเส้นใยจากพืชจนเป็นแผ่นบาง โดยทั่วไปมีความหนาไม่เกิน 0.012 นิ้ว หรือน้ำหนักมาตรฐาน (Basis Weight) ไม่เกิน 225 กรัมต่อตารางเมตร

Paperboard หมายถึง กระดาษแข็ง มีความหนามากกว่า 0.012 นิ้ว

Solid Fiberboard หมายถึง กระดาษที่ได้จาก Paperboard หลาย ๆ ชั้นประกบติดกัน และมีความแข็งแรงกว่า Paperboard

Corrugated Fiberboard หมายถึง กระดาษลูกฟูก ได้จาก Paperboard หลายชั้น ประกอบด้วยกระดาษผิวหน้า (Liner) และลอนลูกฟูก (Corrugated Medium) เรียงประกบติดสลับชั้นกัน

การแบ่งประเภทกระดาษตามลักษณะการใช้งาน สามารถแบ่งได้เป็น 7 ประเภท ดังต่อไปนี้

1. กระดาษคราฟท์ (Kraft Paper) หรือกระดาษเหนียว หมายถึง กระดาษที่ผลิตจากเยื่อซัลเฟตหรือเยื่อคราฟท์ล้วน ๆ หรือต้องมีเยื่อคราฟท์อย่างน้อยร้อยละ 80 กระดาษคราฟท์ที่ใช้งานทั่วไปมีทั้งประเภทไม่ฟอกสี ( กระดาษสีน้ำตาล ) สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูง และกระดาษคราฟท์ฟอกสีเพื่อความสวยงาม หรือเพื่อผลิตเป็นกระดาษสีสันต่าง ๆ นิยมใช้กระดาษ - เหนียวทำถุงเพื่อการขนส่ง และห่อผลิตภัณฑ์ทั่วไป

2. กระดาษเหนียวชนิดยืด (Stretchable Paper) หมายถึง กระดาษเหนียวที่ปรับปรุงให้สามารถยืดตัวได้มากกว่าปกติ จึงสามารถทนทานแรงดึงได้สูงกว่ากระดาษเหนียวธรรมดา นิยมใช้ทำถุงเพื่อการขนส่ง

3. กระดาษแข็งแรงขณะเปียก (Wet Strength Paper) หมายถึง กระดาษเหนียวที่เติมเมลา - มีนฟอร์มอลดีไฮด์ (Melamine Formaldehyde) หรือยูเรียฟอร์มอลดีไฮด์ (Urea Formaldehyde) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้กระดาษแม้ขณะเปียก นิยมให้ห่อผลิตภัณฑ์ที่มีความชื้นสูง และใช้ทำถุงเพื่อการขนส่งที่มีโอกาสเปียกน้ำสูง

4. กระดาษกันไขมัน (Greaseproof Paper) เป็นกระดาษที่ผลิตจากเยื่อที่ผ่านการตีป่นเป็นเวลานานจนเส้นใยกระจาย และบวมน้ำมากเป็นพิเศษ ทำให้กระดาษมีความหนาแน่นสูง จึงป้องกันการซึมผ่านของไขมันได้ดี นิยมใช้ห่อผลิตภัณฑ์อาหารที่มีไขมันสูง และชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีน้ำมันเคลือบกันสนิม
5. กระดาษกลาซีน (Glassine) ทำจากกระดาษกันไขมันที่ผ่านการรีดเรียบร้อยด้วยลูกกลิ้งภายใต้อุณหภูมิสูง ๆ ขณะกระดาษเปียกชื้น ทำให้ความหนาแน่นของกระดาษเพิ่มขึ้น และยังมีการขัดผิว ทำให้กระดาษกลาซีนมีเนื้อแน่นและผิวเรียบมันวาว นิยมใช้ห่อผลิตภัณฑ์ที่มีไขมันสูง

6. กระดาษทิชชู (Tissue Paper) หมายถึง กระดาษที่มีความนุ่มและบางเป็นพิเศษน้ำหนักมาตรฐานประมาณ 17 – 30 กรัมต่อตารางเมตร นิยมใช้ห่อผลิตภัณฑ์ที่ต้องการป้องกันรอยขูดขีดผิว ห่อของขวัญ หรือห่อผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงเป็นการช่วยเสริมความสวยงามและความพิถีพิถัน เช่น น้ำหอม นาฬิกา และเครื่องประดับ เป็นต้น

7. กระดาษพาร์ชเมนต์ (Parchment Paper) เป็นกระดาษที่ผ่านกระบวนการผลิตพิเศษ โดยการจุ่มกระดาษในกรดซัลฟิวริกเข้มข้นเป็นเวลาสั้น ๆ แล้วนำไปล้างและทำให้เป็นกลางก่อนจะนำไปอบรีดให้แห้ง กระดาษนี้จะมีคุณสมบัติป้องกันการซึมผ่านของไขมันได้เป็นอย่างดี นิยมใช้บรรจุผลิตภัณฑ์อาหาร